【微课笔记】303期：常勇强—标准化加工车间的建设

优点：

• 1) 无须雇佣加工人员，节约人力成本。

• 2) 不用自备库存，减少资金占用。

• 3) 门店不用预留加工室的空间，对于繁华地段寸土寸金节约成本。

缺点：

• 1) 无法立等可取，取镜时间一般都需间隔至少一天。

• 2) 加工按副收费，加工量大会增加成本。

• 3) 无法提前预知库存，可能会遇到突发无库存的情况，影响取镜时间。

• 4) 加工质量无法保证，如门店不自检，可能将不合格的眼镜交付给顾客。

优点：

立等可取，满足需要短时间取镜的顾客需求。

缺点：

• 1) 每个门店都需要加工设备和加工室。

• 2) 每个门店都需要库存。

• 3) 加工师自己加工自己检测眼镜是否合格，缺乏统一标准。

优点：

• 1) 多门店统一加工，效率更高。

• 2) 有单独的检测人员，质量统一有保证。

• 3) 一个库房，便于管理，成本降到最低。

• 4) 可采用数字化管理，每个环节都可追溯。

• 5) 对于大型连锁店，加工中心也是一个可以宣传的部门，增加社会效益。

缺点：

• 1) 需要更多的人员和设备，投入大。

• 2) 运营成本高。

主要的工作为库存管理，包括商品的数量和型号的核对，库存镜架和镜片的质量维护等。现在一般采用的是数字化模式，所有的库存信息都存放在电脑里，可通过扫码对每一单项进行进出库管理。

建议对于中低端镜架可以准备一定的库存量，这样就不用前店将镜架配送到加工车间再加工，提升效率。

岗位人数1~2人，5分钟可准备12副待加工的镜架和镜片。

工作流程：

• 1) 核对镜架镜片与处方单是否一致。

• 2) 检验待加工的镜架镜片是否符合国标要求。镜片参考GB10810.1-2005；镜架参考GB/T 14214—2019。

• 3) 点轴并做标识，使用焦度计标记出镜片的光学中心，如有散光还需确定镜片的准确轴位。

• 4) 将标记好的镜片和镜架发料给下一环节，并记录发料时间。

岗位人数1~2人，每分钟完成一副眼镜。

工作流程：

• 1) 接单，并按照取镜时间的先后安排加工顺序。

• 2) 进行加工和装配。

• 3) 自检：如合格，转至下一环节；不合格，自行返修，若处理不了，填写报残单。

为保证加工效率，加工中心一般都采用全自动磨边机。工位数量参考每日所需加工量，一般每人每天大概50至60副左右，一副眼镜的加工时间应控制在6分钟内。

工作流程：

• 1) 对加工好的眼镜进行检验，参考国标GB13511.1-2011。

• 2) 如合格，转至下一环节；不合格退回加工师返修。

岗位人数2~3人，每副眼镜的检验时间大概为1.5分钟。

工作流程：

• 1) 核对加工好的眼镜品牌和参数信息是否和处方单一致。

• 2) 包装眼镜，对应品牌的镜盒和镜布或配镜中心统一镜盒镜布。

• 3) 转快递或配送人员。

岗位人数2~3人，每副包装时间30秒左右。

以上就是我们对于加工中心的介绍，谢谢大家的收看。

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